隨著(zhù)焊接技術(shù)的發(fā)展的保障，以更好地預測焊縫，了系統優(yōu)化保護焊接參數的必要性和可行性的幾何算法，為了解機座焊接過(guò)程和焊接幾何形狀的參數之間的非線(xiàn)性映射的問(wèn)題，克服了數學(xué)模型，人工網(wǎng)絡(luò )學(xué)習和了解，模糊推理的非線(xiàn)性處理特性的困難，技術(shù)優(yōu)勢在系統中引入網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，基于網(wǎng)絡(luò )了系統參數優(yōu)化。

　　因此對于機座焊接開(kāi)辟了一條新路徑，來(lái)預測焊接焊縫幾何形狀的預測，為了收集網(wǎng)絡(luò )資料樣本，提出了正交試驗設計方法來(lái)組織實(shí)驗，數據處理采用范圍分析方法，并通過(guò)實(shí)例驗證，以保證制造樣本的代表性，以確定網(wǎng)絡(luò )結構的各種參數，在此模擬通過(guò)調用在軟件中的網(wǎng)絡(luò )，資料工具箱由制造的網(wǎng)絡(luò )BP并通過(guò)不斷調整取得理想的參數。

　　如今機座焊接的技術(shù)開(kāi)發(fā)，采用模塊化設計，它是技術(shù)開(kāi)發(fā)工具，在不同的環(huán)境中采用面向對象的設計方法，通過(guò)人機交接的網(wǎng)絡(luò )制造模塊和數據模擬模塊，在網(wǎng)絡(luò )的制造模塊中，可以完成BP網(wǎng)絡(luò )的配置系統參數以及樣本數據傳輸和網(wǎng)絡(luò )制造，并保存制造好的網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行有效的培訓，對于具體計算是通過(guò)個(gè)性化分類(lèi)完成的。

       因此數據模擬模塊，可以調用制造好的網(wǎng)絡(luò )和必須模擬的數據來(lái)完成數據模擬，程序執行模塊完整的網(wǎng)絡(luò )培訓和模擬模塊的數據，使焊縫的幾何形狀可以預測和焊接參數可以被優(yōu)化，整個(gè)系統的過(guò)程為其他領(lǐng)域的參數優(yōu)化系統的開(kāi)發(fā)提供了思路和方法。