在具體運用中，針對如今數控車(chē)床的抗振性具備挺大危害，針對電動(dòng)機軸和輔助構件的電焊焊接而言，擁有具體的技術(shù)標準，因而機座焊接加工工藝變成工業(yè)化中十分關(guān)鍵的一項技術(shù)性，因而在不一樣機器設備的生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造中，都是應用到此項焊接工藝，一樣針對自動(dòng)焊機的規定也是較為高的，能夠 依據具體的應用要求，針對機座焊接機器設備開(kāi)展挑選應用。
現階段在對電動(dòng)機軸開(kāi)展電焊焊接時(shí)，以便合理的處理機械設備的耐久性，因而電動(dòng)機軸和鋼的電焊焊接構造，能夠 改進(jìn)床體系統軟件的內部地應力，并改進(jìn)床體的動(dòng)態(tài)性彎曲剛度，以便處理抵抗性差的難題，以震動(dòng)電焊焊接床體焊接鋼，與電動(dòng)機軸和鋼數控車(chē)床的電焊焊接構造的床體，非常掌握和與床體的設計構思和生產(chǎn)制造難題的技術(shù)性實(shí)際效果和合理性。
根據掌握機器設備的機座焊接加工工藝，這必須機器設備機器設備正和負的精確性，機座焊接機器設備的目前安裝中的缺點(diǎn)，及其目前技術(shù)性的缺點(diǎn)的目地壞電解法應用時(shí)，相對的外蓋能夠 降低電動(dòng)機軸造成的風(fēng)險，調節電容的插進(jìn)方位十分便捷，其設計構思的不一樣高寬比，隨后精確地確定機器設備將正級腳位斷開(kāi)后，將一小段負級插進(jìn)支撐架，正級和負級腳位設計構思不一樣的高寬比能夠 協(xié)助確定正負極方位電焊焊接，這促使機器設備的總體設計構思，及其拆換機器設備的方位轉變簡(jiǎn)易便捷。
由于系統軟件的主軸承焊接系統，不僅焊接主軸承轉速比、刀速和工作壓力等主要參數，而且焊接工藝自動(dòng)化，根據焊接主要參數的適當結構，通過(guò)焊接主要參數的長(cháng)度、機床精密定位控制子系統、plc對交流伺服電動(dòng)機進(jìn)行定位最后，應用機械設備包括鉆基焊在內管道焊接成功。
