目前鋼板的對接焊采用微脈沖激光進(jìn)行，工藝參數通過(guò)正交優(yōu)化設計優(yōu)化，工藝參數對焊接接頭組織和顯微組織的影響，通過(guò)實(shí)踐表明，獲得焊接接頭最大抗拉強度的最佳工藝參數是脈沖功率，因此機座焊接的接頭承載能力達到機座金屬的95％，當微激光焊接的脈沖能量太大時(shí)，熱量積聚將為不斷的增長(cháng)。

可以看出這導致焊縫燃燒，當脈沖寬度小時(shí)，激光脈沖的穿透力很弱，、導致焊縫不完整，這將導致焊接，電路板的負載能力很差，具有高支撐能力的焊接接頭的微觀(guān)結構由焊縫中心的等軸晶體和焊縫邊緣的細柱狀晶體組成，根據機座焊接機座焊固相金屬粘接工藝的特點(diǎn)，在焊機上進(jìn)行了大量的合金接頭試驗。

鋼板的構造特征的微觀(guān)結構和力學(xué)性能，研究了焊接規范參數對焊縫成形的影響，確定了焊縫的最佳參數，通過(guò)實(shí)踐表明，隨著(zhù)焊接速度的增加接頭強度降低，當以焊接速度進(jìn)行焊接時(shí)，接頭的強度不明顯，可以在該范圍內獲得具有更大阻力的接頭，其中機座焊接速度可以得到具有最大電阻的聯(lián)合。

高強度鋼板用于機器加工的焊接過(guò)程中，裂紋的敏感性的中冷和焊接工藝的參數的影響在微觀(guān)結構進(jìn)行了研究，焊接接頭通過(guò)實(shí)踐表明鋼板具有很強的硬化傾向，必須采取必要措施以避免焊接過(guò)程中出現冷裂紋，焊接工藝參數對焊接接頭的組織和性能有一定影響，為保證焊接質(zhì)量，檢查焊接熱輸入和焊接通道的溫度，研究成果已成功應用于高端液壓支架的焊接。