如今的機座焊接加工工藝，一般用以電焊焊接的金屬片和電焊焊接工業(yè)生產(chǎn)，武器裝備目前電焊焊接機座焊接，一般的銅錢(qián)用以立即導電性，假如銅錢(qián)具備顆粒物或是它是不規律的，電焊焊接全過(guò)程中的觸碰假如電纜線(xiàn)很大，焊接的反面會(huì )點(diǎn)燃，在比較嚴重的狀況下，因為熱傳導率減少，目地是出示動(dòng)能儲存機座焊接，以處理目前機座焊接難題。
由于是由銅做成的觸碰來(lái)開(kāi)展電力工程，這非常容易造成 不平整的表層觸碰，小的觸碰總面積降低了在同一時(shí)間，這不但耗費輸出功率的導熱系數，但也具備高失誤率，能夠看得出的是，如果是熔化床體，標準是合理的醫治地應力清除產(chǎn)生時(shí)，幾何圖形可靠性是同樣的，從另視角看來(lái)，一般具備高可靠性的規定的床體，它是關(guān)聯(lián)到成本低和高剛度原材料的機座焊接，但一些床體架是繁雜的鍛造方式 ，從而應用的焊接工藝，來(lái)處理具體的作用。
首先要進(jìn)行機基焊接的設計概念和三維建模,根據設計概念,選擇功能原理的統計分析方法，提出整個(gè)方案，設計設計概念和應用系統，實(shí)現相關(guān)傳輸路徑，并對各部件進(jìn)行三維建模和組裝，提出傳輸系統的設計思路和選擇。
隨后，進(jìn)行整個(gè)設備以及核心部件的基本剖析，并利用計算機對整個(gè)設備，及其主軸軸承開(kāi)展靜態(tài)數據剖析和模態(tài)分析，獲得共振頻率和振動(dòng)模式，并認證機座焊接的規定，進(jìn)一步剖析了梁和安裝架構的靜態(tài)數據和動(dòng)態(tài)性彎曲剛度，為下一步可靠性設計出示了理論意義。
